脉冲袋式除尘器根据不同的粉尘性质利用不同的过滤材料,对含尘气体中的粉尘进行拦截、阻留、兼以碰撞、扩散、静电、沉降等作用,使含尘空气得以净化,同时采用定时反吹风或脉冲喷吹等清灰机构,清除附着在滤料上的灰尘使滤料再次恢复过滤能力,清灰时各排过滤布袋轮流喷吹,而且同时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰,不影响生产。它具有除尘效率高(除尘效率:≥99.5%,粉尘排放浓度:<80mg/m3),适应范围广,工业除尘净化器,**次污染和维护方便等优点,而逐渐成为各工厂企业广泛应用的高效除尘设备。
当含尘气体通过滤料时,粉尘被阻留在其表面上,工业除尘设备安装,干净空气则透过滤料的缝隙排出,空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。目前用于空气过滤的主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和粉尘层过滤,这三种方式都能达到将气溶胶中固体颗粒分离出来的目的,但它们的分离机理是不一样的。布袋除尘器的结构主要是由:上、中、下部、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏是除了正确的选择布袋的材料外,清灰系统对布袋除尘器起着重要的决定性作用。
袋式除尘器的技术特点是,除尘效率高达99%,除尘器出口的气体含尘浓度的数目在10mg/m2之内,对于亚微米粒径的细尘有这较高的分辨率,处理的范围很广泛,用于工业炉窑的烟气除尘,减少了大气污染的排放量,对于粉尘的特性不敏感,不受到粉尘和电阻的影响,采用玻璃纤维、P84等耐高温滤料和聚四氟乙烯时,可以在200℃以上进行,结构简单、维护方便、在同样的除尘效率下,也比电除尘器的造价低。
布袋除尘器的排放标准:2015年国家修订了'大气污染防治法',排放标准更加严格,目前标准是30毫克,以**放是50毫克,再早是100毫克。
排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器:
(1)对烟气中的控制使粉尘比电阻上升,这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。
(2)而布袋除尘器的优点是除尘效率高,而且不受粉尘比电阻变化的影响。
举例:宝钢把布袋除尘器的内控排放标准定为35mg/m3,首钢近定为30mg/m3,这已经达到了欧洲和美国的排放标准,这与国外的排放标准趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求,而国产的布袋除尘器很轻松就可以达到这个排放标准。
布袋除尘器的排放标准浓度:
一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋,改造后粉尘排放浓度降低,运行用度、维修工作量都低于电除尘器。
但是有的布袋除尘器厂家在**测脉冲布袋除尘器排放**标准,保定工业除尘,那么**标的原因:很可能是袋式除尘器的过滤速度太快,清灰周期过短,喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
根据多年经验分享一下:布袋除尘器达到国家排放标准的注意要点:
1.布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作,不要有偏差,否则在造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过,影响布袋除尘器的排放达标。
2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。
3.布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙,不能漏气。
4.在设计布袋除尘器的时候,一定要控制住除尘器的风速,在风速不**过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。